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柱塞式油泵的故障鉴定与修理说明

2020-07-19 07:07100

一、介绍

  1、柱塞,偶件的磨损特征柱塞偶件的磨损,主要集中于柱塞头部、过梁处、停供边及柱塞的进回油孔处。

    (1)柱塞头部的磨损特征此处磨损zui大,在接触面上有上深下浅、上粗下细的沟痕,磨损处呈乳白色,在光照下尤为明显。沟痕zui大深度可达0.023-0.025毫米,zui大宽度为4—5毫米,长度为10毫米左右。

    (2柱塞头部过梁的磨损特征此处的磨损较柱塞头部为小,多呈梳状不深的细沟纹,同样上深下浅,上粗下细。

    (3)柱塞停供边的磨损特征从斜槽上边缘向上磨损逐渐减小,磨损宽度为5毫米左右,呈乳白色,同时停供边的棱被磨钝变圆。

    (4)柱塞下部台肩的磨损特征 此处磨损很小,仅在台肩圆周上有短细纹。

    (5)柱塞套的磨损特征磨损主要在进回油孔附近,且进油孔处比回油孔处大。进油孔的磨损部位在沿孔的中心线附近,上部磨损从孔上边缘开始向上延伸约6—7毫米,深约0.024-0.027毫米,下部从孔下边缘开始向下延伸约4.5毫米,深约0.015—0.017毫米,磨损宽度较孔直径约大。

   回油孔附近表面的磨损主要在左边,宽约2-2.5毫米,向上延伸2-3毫米,向下延伸4-5毫米,孔右边磨损很小。

    2、柱塞偶件的鉴定对于柱塞偶件的鉴定,首先是用目测进行一般性检查,看有无明显的缺陷,对合格或无法确定者,再通过试验作进一步鉴定。

    (1)目测鉴定用肉眼看到柱塞的头部、停供边周围或柱塞套油孔周围,因磨损而呈乳白色,用指甲刮有明显感觉,柱塞或套有锈蚀、裂纹,柱塞顶端或停供边有剥落等,有以上缺陷之一者,柱塞偶件即为报废。

    (2)用简易真空法鉴定用右手食指盖住柱塞顶部孔,左手将柱塞慢慢向外拉出,此时右手食指应感到有吸力,当拉到约有柱塞全长2/5时,很快松开柱塞,此时柱塞在真空吸力的作用下迅速回到原位置;说明此柱塞可继续使用。否则,应换新件或待修复。

    (3)密封性试验鉴定可用喷油器试验器试验,将柱塞偶件装入喷油泵体,装入出油阀座及其他零件,不装出油阀及出油阀弹簧,拧紧出油阀紧座,将喷油泵的出油阀紧座端接到喷油器试验仪的高压油管接头处,使柱塞处于zui大供油位置,压喷油器试验仪的手压杆,使油压升至22540千帕,停止泵油,测定油压从19600千帕降到9800千帕所需时间。其值应在16-29秒。否则,即为不合格。

    3、柱塞偶件的修理

    (1)柱塞套上端面不平可采用粒度600以上的研磨膏涂在厚玻璃上,研磨上端面。研磨时应使柱塞套与玻璃板保持垂直,用力轻而均匀,一边转动,一边移动,并不断改变转动方向,磨到端面平滑无刻痕即可。

    (2)柱塞在柱塞套内阻滞一般在新换的柱塞副中常见,可在柱塞导向部分涂上机油与柱塞套进行互研。若紧度过大,则应涂上抛光膏互研。研磨时可用台钻或手摇钻夹住柱塞,用右手握住柱塞套来回移动互研。对于顶部碰毛的柱塞,可用粒度为800的细油石,涂上机油,将柱塞倾斜30度左右,轻轻转动拄塞,除去毛刺。

    (3)对于磨损严重的柱塞偶件,应更换新件。

二、出油阀偶件的磨损特征、鉴定与修理

    1、出油阀偶件的磨损特征出油阀偶件的磨损,主要在密封锥面、减压环带和导向部分。

    (1)密封锥面的磨损特征此处磨损较大,使阀座密封环带宽度增加,光洁度下降;在出油阀锥面上则出现环沟,深度约为0.05毫米。

    (2)减压环带的磨损特征此处磨损也较大,磨损后的减压环带呈锥形,上大下小;圆柱表面上遍布沟痕,上浅下深;减压环带的下棱边因磨损而变圆。

    (3)导向面的磨损特征此处磨损较小,磨损后上部较下部大,在出油阀座与出油阀座减压环带相配合的导向部分也有磨损。

    2、出油阀偶件的鉴定

    (1)一般鉴定 用肉眼观察,若出油阀偶件有下列缺陷之一者,便不能再使用。

    (2)出油阀偶件密封性简易试验鉴定

    3、出油阀偶件的修理决定出油阀能否继续工作的关键部位是密封锥面。密封锥面有轻微磨损或接触不良时,可在密封锥面上均匀地涂上研磨膏,然后插入阀座中旋转研磨,研磨若干次后,再转换一个方向研磨。注意,不要让研磨膏粘在减压环带上。研磨一定时间后,清洗掉研磨膏,再蘸上柴油互研,并将出油阀在阀座上轻拍数次。研磨,清洗干净,再进行密封性能试验。

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